Introdução |
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No Departamento de Engenharia Mecânica e Gestão Industrial da Universidade do Porto desenvolveu-se uma solução protótipo de “Simulador Sísmico Multiaxial”, que se apresenta a concurso no salão de Inovação e Criatividade do ENDIEL 2007.A Inovação reside na criação de uma solução “compacta” de uma mesa com 5 graus de liberdade, de elevada capacidade de força e boas prestações dinâmicas.A solução apresentada, baseada na utilização de “músculos pneumáticos”, constitui uma solução muito competitiva na óptica do custo/características funcionais. |
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O Problema |
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Actualmente existe uma crescente sensibilidade social para os problemas associados a catástrofes naturais.Uma das vertentes das catástrofes naturais de maior impacto social e de difícil previsibilidade está associada aos sismos. |
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A Motivação |
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Geralmente, as concretizações de simuladores sísmicos são realizadas através de soluções óleo-hidráulicas ou eléctricas levando a um elevado gasto económico.Em instituições de ensino superior, em Portugal, não se conhecem simuladores sísmicos multiaxiais, embora a sua necessidade seja manifesta.Esta carência tem sido suprida com o recurso a simuladores uni- ou bi-axiais de baixa capacidade de força. |
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A Aplicação |
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O objectivo do SIMULADOR SÍSMICO MULTIAXIAL é permitir disponibilizar uma infra-estrutura de valor económico reduzido para utilização em:- ensino de Engenharia Estrutural e Sísmica;- apoio em gabinetes de estudo de Engenharia;- apoio ao desenvolvimento de produtos; |
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Principais Características |
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- Nº de graus de liberdade |
: 5 |
- Elevada capacidade dinâmica |
: >10 Hz |
- Accionamento por “músculos pneumáticos” |
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- Elevada compacidade |
: 0,8 m3 |
- Elevada relação força/dimensão |
: massa provete máx. <= 100kg |
- Fácil portabilidade |
: <250 kg |
- Baixos requisitos energéticos |
: energia pneumática |
- Baixos requisitos de instalação |
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Visita à exposição ENDIEL 2007 |
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O protótipo apresentado a concurso no Salão de Inovação e Criatividade do ENDIEL 2007 resulta de um trabalho iniciado em 2005 relativo ao potencial de aplicação de “músculos pneumáticos” da FESTO.A elevada capacidade de força deste novo tipo de actuador associada à sua ausência de inércia tornam-no uma solução importante para aplicações dinâmicas.O desenvolvimento apresentado, sob a responsabilidade do Prof. Francisco Freitas, tem sido conduzido por alunos de Engenharia Mecânica, da opção de Automação, Instrumentação e Controlo.O projecto foi iniciado em 2005 pelo aluno Sílvio Augusto e presentemente continuado pelos alunos André Martins e Daniel Gonçalves.O grau de concretização que este projecto atingiu e a capacidade que ele tem para vir a demonstrar utilidade para outros profissionais de engenharia são, para os proponentes, um motivo de satisfação. |
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O Grupo de Trabalho |
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Prof. Francisco Freitas |
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André Martins |
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Daniel Gonçalves | |
Sílvio Augusto | |
Conquista do 3ºlugar |
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Fotos: |
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